制造业“链式改造”：广大中小企业运用工业互联网实现数字化、网络化、智能化升级企业超过10万家
发布时间：2024-09-11 阅读量：316 来源：广州日报
智能网联和新能源汽车、工业母机和机器人、时尚美妆、定制家居、服装、箱包……日前，广州市省级中小企业数字化转型城市试点数字化牵引单位名单发布，16家企业入选。
按照此前发布的《广州市省级中小企业数字化转型城市试点实施方案》，这些企业单位将按供应链模式和产业链模式，在各自细分行业组建“1+1+N”产业生态联合体，为中小企业提供一揽子数字化产品和解决方案。
近年来，广东围绕战略性产业集群，持续推动制造业数字化转型，创新探索从“单点突破”到“链式改造”的实践模式，推动3万多家规模以上工业企业数字化转型，带动一大批中小企业运用新一代信息技术实现降本提质增效。
在广州，以产业链供应链整体数字化转型为特征的“链式改造”也在迅速开展，广大中小企业运用工业互联网实现数字化、网络化、智能化升级取得明显成效，全市“上云”企业超过10万家，“上云”企业数量居全国第一梯队，规上工业企业“上云上平台”率达44%，规上工业企业数字化转型数量达3185家。
“珠江水、广东粮、岭南衣、粤家电”，是广东改革开放后形成的传统优势产业。其中，广东的日化行业规模在全国领先。据广东省日化商会公开资料显示，全国超过50%的化妆品生产企业在广东，广东也是全国日化产业链最完整的地区。
在多年发展中，日化行业也出现了不少制约发展的痛点，包括缺乏统一的营销管理平台实现营销能力整合与精细化管理，生产制造过程信息以人工导出为主、管理层对生产一线的信息及时获取和异常管控能力不足，以及供应链透明度不足带来的库存积压、缺货等问题。
创建于1994年的广州立白是国内日化领军企业，在全国拥有八大生产基地，供应商总数约800家，品牌服务商约1000家，已形成原料、配方、技术、制造、销售全产业链布局。
今年7月30日，2024年日化创新发展大会在广州召开，由立白科技集团整合、链接大日化行业的资源和能力，为日化企业提供全产业价值链的研产供销一站式服务的产业互联网平台——全新日化智云平台全新亮相。
广州市工商联副主席、立白科技集团董事长陈泽滨曾表示，“日化智云是立白科技集团运用企业近30年的资源和数字化沉淀，从而面向全行业打造的一个全产业链数字化赋能服务行业的工业互联网。”
2024年日化创新发展大会
在广州，以立白为代表的一批大型企业，数字化转型意识强、自动化信息化基础好，围绕行业典型场景实施的软硬件一体化改造，有效推动生产设备和信息系统的互联互通，实现了数字化集成应用创新，大大优化了研发设计、生产制造、经营管理等业务流程。
数据显示，从2021年推出发展至今，依托于业务中心和数据中心两大中台支持，日化智云平台已拥有30000+用户，年GMV（商品交易总额）达到60亿元。
此次全新亮相的日化智云平台就包括了新品智造服务、采购交易服务、营销代运营服务等五大核心业务，主要目的是解决中小企业研发创新能力不足、缺乏技术配方、竞争力弱、采购规模小、成本高，资金占用、议价能力弱等问题。
“世界皮具看中国，中国皮具看狮岭”。广州市花都区狮岭镇的箱包皮具产业集群是广东特色传统产业和中小微企业集聚的典型代表，从皮革皮具的“三来一补”起家，逐渐发展成为我国皮具箱包产业集聚程度高、产业链完善、产业配套能力强的皮具生产基地和皮革原辅料集散地，是享誉海内外的“中国皮具之都”。
如今这里已建成5大专业批发市场，7大工业园区，每年新开发各类新款箱包100多万款，年产皮具7亿多只，年交易额超过300亿元，70%以上皮具箱包产品出口全世界，占欧美大众流行箱包市场70%以上份额，产品销往140多个国家。
箱包皮具行业是典型的传统行业，大多数是中小企业，具有“高定制、碎工艺”的产业属性和“无标准、缺平台”的产业瓶颈。
为国际品牌提供加工服务的广州利尚皮具有限公司，厂房面积约7000平方米。作为传统制造型中小企业，利尚皮具以前在生产运营上依赖人工，存在明显的“等、问、追、催、核”等现象；同时，缺乏专业的IT部门与信息化人才，内部事务管理不够规范，车间绩效管理不够透明，供应链管理效率低下。
利尚皮具就通过与此次入选广州市省级中小企业数字化转型城市试点数字化牵引单位的盖特软件合作，采用“小轻快准”数字化解决方案实施改造。经过多年数字化改造资金投入和生产管理环节优化，企业围绕关键生产要素“包”“料”“人”的数字化，实现内部“管人、管料、管工厂”的数字化管理和企业外部“找人、找料、找加工”的网络化协同，营业收入实现稳步增长。
在狮岭、在广州，更多像利尚皮具这样的中小企业就是这样围绕订单、交期、成本、质量等核心要素，积极运用小型化、轻量化、快速化、精准化的数字化产品和解决方案（包括研发管理协同、生产设备状态监控、智能排单调度等数字化软硬件），从而解决重点环节的痛点难点，实现增收增利和降本提质增效发展。
对广大制造业企业而言，数字化转型是实现降本提质增效、增加商业订单、持续创造价值的有力手段而非最终目的，关键是通过数字化赋能转型升级、创造价值。从“链式改造”的技术供给来看，数字化供给方正是推动转型的重要力量。
在广州，数字化转型的供给侧资源正加速聚集壮大。全市获评6个新型工业化示范基地，建成华南唯一的工业互联网标识解析顶级节点，成功打造3个国家级跨行业跨领域工业互联网平台和15个国家级专业特色平台，形成以希音、赛意信息、树根互联、致景科技、广东亿迅等龙头上市企业和行业独角兽为代表的数字化服务商集群，中望龙腾成为中国最大的CAD平台软件供应商。
广州还建成了国内首个工业软件开放创新平台广东省工业软件创新中心。8月29日，广州市工业软件应用推广中心在天河成立，进一步推动工业软件的创新发展。
此外，广州还引进国家工业互联网大数据中心，以纺织服装、美妆日化、箱包皮具、珠宝首饰、食品饮料等五大传统制造业为试验田，探索打造“1+2+N”，即面向每一个集群，形成行业解决方案服务商、跨行业跨领域平台等两方紧密合作的建设主体，五大集群工业互联网平台已服务企业8812家，连接设备4107台，接入生态合作伙伴近162家，提供应用服务达159个。
此前记者曾先后走访树根互联和致景科技，这些数字化服务商正基于积累的制造业知识和服务经验，为产业链上下游企业提供一揽子的低成本、快部署、易运维的数字化产品和解决方案，提高上下游各环节的效率质量，打造产业链协同转型的创新商业模式，带来可量化的改造效益和商业价值。
广州日报资料图
以致景科技所在的纺织行业为例，从一根纱到一匹布，工作效率、成本控制、品质管理等都是纺织企业保持竞争优势的核心。致景科技联合创始人兼副总裁宋振一表示，“一直以来，我们致力于推动数字技术与纺织产业融创发展，持续为行业提供纺织+成衣一站式智慧柔性供应链服务，从线上到线下全面推动全产业链的数字化、智能化、集群化升级，全面提升纺织服装供应链条协同效率和速度，推动广州纺织服装行业向柔性化定制、小单快反模式转型。”
在产业链上游，致景科技通过搭建“全布”纺织工业互联网平台，从纺织面料制造环节切入打造了“飞梭智纺”，以AI驱动织造工厂降本增效。通过织机监控、产量报表、工资计算、效能分析等功能，有效解决织厂异常停机难处理、工资计算繁冗出错、工人效率难把控等问题。同时，还提供原料进销存管理、仓储管理、验布查布等，全方位助力纺织服装企业实现生产数字化。截至目前，“飞梭智纺”服务织厂超9000家，累计接入织机超70万台。
在产业链中下游，致景科技通过打造“百布”成品布交易服务平台，以“AI+大数据+智能硬件”解决“找布难”“找布慢”问题；通过搭建“天工”服装智能制造云平台，为服装品牌商提供从设计到打版、大货生产的一站式柔性供应链服务，推动纺织服装“小单快反”能力提升。
在数字化转型已成制造业高质量发展“必答题”的当下，如何为更多企业提供可选择的解决方案显得尤为关键。作为中小企业数字化转型试点城市的广州，正努力为打造制造业数字化“链式改造”省域样本作出更多探索，为广大中小企业提供更多转型“可选项”。
文/广州日报新花城记者：徐雯雯图/广州日报新花城记者：陈忧子、徐雯雯广州日报新花城编辑：莫丽平
